5050 fényes LED chip
Az 5050 LED-lámpa chipjének csomagolási mérete 5,0*5,0*1,6 mm. Az 5050 LED-es lámpa chip hárommagos párhuzamos kialakítású, és független vezérlésű. Az 5050 fehér fényű chipek színhőmérsékletével (2000-25000 K) testreszabhatók, és általában olyan chipekkel vannak csomagolva, mint a Sanan, a Jingyuan és a CREE. A Hongfucheng Optoelectronics 5050 LED-es lámpa chipjei magas fényhatásfok, alacsony csillapítás, alacsony hőtermelés, nagy stabilitás és nedvességálló MSL2a tulajdonságokkal rendelkeznek. Az 5050 LED lámpa chipek nagy felbontású környezetbarát szilikonnal vannak csomagolva, amely megfelel az EU ROHS szabványnak.
Ezután beszéljünk arról, hogy mire kell figyelni az 5050 LED-es lámpa chipek használatakor. A termék párátlanítása: Mivel az SMD termékek felszívják a nedvességet, és a vízgőz elpárologtatását és kitágulását idézik elő a magas hőmérsékletű-hegesztés során, könnyen leválást okozhat, és eltörik a chipet és a tartót összekötő aranyhuzal. Ezért a vásárlóknak használat előtt ki kell tisztítaniuk a csomagolást, és 65-70 fokon kell sütni. 12 óránál tovább sütjük, majd nyissa ki. A csomagolás felbontása után a hegesztést rövid időn belül kell elvégezni, és ez nem haladhatja meg a 24 órát. Ha ez meghaladja a 24 órát, újra párátlanítani kell. 15 H Tömeges sütés: 130-150 fok / 2-3 óra).
SMT folt: az ügyfeleknek az SMT (kolloid) fényfelületénél nagyobb fúvókát kell választani az SMT foltozás során, hogy elkerüljék a lámpa chip belsejében lévő aranyhuzal sérülését, amelyet a fúvóka nyomási magasságának és a fúvóka nyomásának helytelen beállítása okoz. magasság az SMT alatt Ez hatással lesz a lámpa chip minőségére is. Mivel a szívófúvóka túl mélyre van nyomva, összenyomja a lámpaforgácskolloidot, és a belső aranyhuzal deformálódását vagy elszakadását okozza, aminek következtében a lámpaforgács nem világít, nem villog, és minőségi problémák jelentkeznek. A megfelelő szívófúvóka kiválasztása a kulcs a termékminőség biztosításához. ahol.
Kézi hegesztés: ajánlott állandó hőmérsékletű forrasztópáka és ónhuzal használata<0.5mm to="" control="" the="" temperature="" within="" 10="" degrees.="" the="" welding="" time="" of="" a="" single="" lamp="" chip="" should="" not="" exceed="" 3="" seconds.="" during="" the="" welding="" process,="" because="" the="" colloid="" is="" in="" a="" high="" temperature="" state,="" do="" not="" press="" the="" surface="" of="" the="" colloid,="" and="" do="" not="" give="" apply="" pressure="" on="" the="" led="" pins,="" let="" the="" tin="" wire="" melt="" naturally="" and="" combine="" with="" the="" pins.="" be="" careful="" not="" to="" use="" hard="" objects="" and="" objects="" with="" sharp="" edges="" to="" scrape,="" paint,="" and="" press="" the="" surface="" of="" the="" gel,="" which="" will="" easily="" lead="" to="" the="" deformation="" of="" the="" direct="" internal="" gold="" wire.="" causes="" dead="" lights.="" (mass="" production="" cannot="" be="" hand-welded="" because="" the="" quality="" of="" hand-welded="" is="">
Reflow forrasztás: SMT tapasz gyártás szükséges a tömeggyártáshoz. A forrasztópaszta ajánlott olvadáspontja 220 fok alatt van. Nyolc hőmérsékleti zónában célszerű a visszafolyó forrasztást használni. A magas hőmérséklet nem haladhatja meg a 240 fokot, a csúcsidő pedig kevesebb, mint 10S. Miután elkészült, a lámpaforgácsokat nem lehet kétszer többször újrafolytatni. A többszöri visszafolyatásos forrasztás káros a termékre. Az újrafolyós forrasztás után a lámpaforgácsokat nem szabad javítani. Azonban előzetesen meg kell erősíteni, hogy ez a módszer károsítja-e magának a LED-nek a jellemzőit.
Antisztatikus intézkedések: A készüléket, amely használat közben érintkezik a termékkel, vezetékekkel kell földelni. A munkapadot egy ellenálláson keresztül vezető betéttel kell földelni. A munkapad forrasztópákáját földelni kell. A kezelőnek elektrosztatikus gyűrűt, elektrosztatikus ruhát stb. kell viselnie. Ajánlott ionizált elektrongenerátort használni.
Termékellenőrzés: A Benwei szállítja a termékeket, kérjük, végezze el a bejövő ellenőrzést. Ha bármilyen probléma adódik, kérjük, időben adjon visszajelzést. Tömeggyártás előtt próbáljon kis tételekben gyártani. Ha nincs gond, akkor tömeggyártás. Az első kiválasztás nem haladhatja meg a teljes köteget. 10 százalék.
