A felületi fényforrás szerkezete főként a következő anyagokat tartalmazza:
1. Alumínium keret
A megjelenés szerkezete és a LED-es hőelvezetés fő szerkezete - általában AL6063 használata, alumínium extrudáló szerszám, alacsony kezdeti költségű befektetés, gyönyörű felületkezelés, jó hőelvezetési hatás, néhány nappal ezelőtt elmentem a kiállításra, és megállapítottam, hogy néhány gyártó elkezdett fröccsöntő kereteket készítsen, így az IP-szint magasabbra tehető, és jobb a tömítés, és az összkép szép, de a formába való kezdeti beruházás költsége magasabb
2. Diffúzor lemez
Egyenletesen oszlatja el a fényvezető lemez fényét, és a pontok blokkolását is betölti – a diffúzor lemez általában akril 2.0 lemezt vagy PC anyagot használ, az akril költsége alacsonyabb, a fényáteresztő képessége pedig enyhén magasabb, mint a PC-é. Az akril törékeny és öregedésgátló A teljesítmény gyenge, a PC ára kissé drága, de az öregedésgátló teljesítmény erős. A diffúzor felszerelése után a pontok nem láthatók, és a fényáteresztő képességnek körülbelül 90 százaléknak kell lennie. Az akril fényáteresztő képessége 92 százalék , a PC -é 88 százalék . A diffúzor lemez anyagát igényei szerint választhatja ki, és általában akril anyagot használjon
3. Fényvezető lemez
Az oldalsó LED-fényt a pontok törik meg, hogy megváltoztassák a fényszöget és a szóródást – a fényvezető lemez a panelfény szíve. A pontszerű kialakítás nagyon fontos. Ha a pontkialakítás nem jó, akkor az általános fényhatás nagyon gyenge lesz. Általánosságban elmondható, hogy 1. A közepe világos, a két oldal sötét 2. A bejövő oldalon van egy világos oldal, a középső pedig sötét 3. Különböző szögekből nézve az általános fényerő nem egységes 4. A helyi sötét terület nyilvánvaló . A fényvezető lemez fényhatásának nagy része a hálózat kialakításában, ezt követi a lemez kiválasztása, de nem helyes vakon követni a lemez márkáját, mert sok márkagyártó szereti a japán Mitsubishit, jó tányérjaik nagy részét használják. Jót rendeltek az emberek, sok forgalomból kikerült Mitsubishi lap többnyire selejt, fényáteresztő képessége pedig nem olyan magas, mint a saját lapoké, így a lapválasztás nem feltétlenül a lap gyártójától függ, mindaddig, amíg a a fényáteresztés és a magas fényhatékonyság tesztje rendben van, sőt, megteheti
4. Fényvisszaverő papír
A visszamaradt fényt tükrözze vissza a fényvezető lemez hátulján – általában RW250
5. Hátsó borító
Zárt lámpatest - általában AL alumínium, az általános textúra erős, és kis szerepet játszhat a hőelvezetésben
6.LED fényforrás
Általában a 3528-at használják, és vannak, akik az 5630-at és az 5050-et használják. Az 5630 és 5050 fényhatásfoka nem magas, és a pontok kialakítása nehéz, a sokoldalúság pedig rossz, de a költségek alacsonyak. A 3528 nagy fényhatékonysággal és a pontok sokoldalúságával rendelkezik. Általában közvetlenül megvásárolhatja más cégektől a fényvezető lemezt, amikor elkezdi csinálni, és nem kell újra igazolnia a tervezést.
7. Hajtásteljesítmény
Lámpahajtás - jelenleg 2 tápellátási mód létezik 1. Keresztáramú tápegység közvetlen használata (ez az üzemmód nagy hatásfokú, PF értéke akár 0,95, magas költségű teljesítmény) 2. Állandó feszültség keresztezéssel -áram üzemmód (stabil teljesítmény, de alacsony hatásfok, magas költség) Általánosan használt Ez az üzemmód a tanúsítást igénylő ügyfelek számára készült, mivel a lámpák kisfeszültségű lámpák 24 V-os bemenettel, amelyekre nem kell biztonsági előírásokat betartani, és közvetlenül szállítják különböző országokba biztonsági előírásoknak megfelelő tápegység használatával.
Olyan ügyek, amelyek figyelmet igényelnek a tervezési és gyártási folyamat során
1. A hővezető ragasztónak a lehető legvékonyabbnak kell lennie. Jobb, ha a hővezető ragasztót saját viszkozitással használja, különben befolyásolja a hővezető képességet.
2. A diffúzor panelek kiválasztása. A piacon jelenleg sok lapos lámpa általában sima és matt felületű diffúzor paneleket választ. Ennek a diffúzor panelnek a hátránya, hogy nagy a statikus elektromossága, könnyen felszívja a hamut és fényes foltokat képez a gyártási folyamat során. Hosszan tartó használat során a por különböző módon kerül a lámpatestbe, amitől a lámpákon sűrű fényes foltok jelennek meg. A kezdeti időkben néhányan kétoldalas diffúziós diffúzor lemezt használtak. Ez a diffúzor lemez jó fényvezető hatással és alacsony statikus elektromossággal rendelkezik, ami megakadályozhatja a por bejutását a lámpatestbe. Ennek a diffúzornak a fényáteresztő képessége azonban csak 85-88 százalék. Az, hogy ezt választja, a saját tervezésétől függ.
3. A LED-es lámpák kiválasztásához próbáljon nagy hatásfokú lámpákat választani, mert az oldalsó sugárzó lapos lámpáknak korlátozottak a hőleadása és a fényáram teljesítménye. Ha a teljesítmény nagy, az befolyásolja a hőelvezetést, és alacsony a fényhatásfok
4. A fényvisszaverő papír felragasztásakor próbálja meg ne ragasztani a fénybe jutó felületet. A ragasztó elnyeli a fényt, és könnyű fényes éleket kialakítani a fénybe jutó felületen. A nagy felületű fényvezető lemezt viszont kicsit fel kell ragasztani, különben árnyékcsíkok lesznek, mert a fényvisszaverő papír nem Ilyen, ha szorosan fel van ragasztva és meglazítva, megvetemedett a lámpatestben.
A Benwei Lighting 12 éves tapasztalattal rendelkező LED-cső, LED-es világítás, LED-panelfény, LED High Bay LED gyártó. Ha minőségi LED-es lámpát szeretne vásárolni, vagy alaposabban ismeri a LED-es lámpák alkalmazását, kérjük, forduljon hozzánk, küldjön érdeklődést, weboldalunkon: https://www.benweilight.com/.
