Hogyan lehet javítani a sejtek kapacitássűrűségét?
Az akkumulátorok energiasűrűségének javítása (a kapacitású akkumulátorokra korlátozva) az első prioritás az akkumulátorok tervezésekor.
Ha a kapacitás nem elég, függetlenül attól, hogy milyen alacsony az egységár, mennyire jó a ciklus, és milyen magas a biztonság, akkor az elkészített akkumulátort nem érdekli. Hogyan javíthatjuk az akkumulátor energiasűrűségét? Több szempontból is figyelembe vehető:
1. Az akkumulátor kapacitásához hozzájáruló anyagok teljesítményének növelése;
2. Csökkentse azon anyagok mennyiségét, amelyek nem járulnak hozzá az akkumulátor kapacitásához;
3. Használjon fejlettebb gyártóberendezéseket;
4. Javítsa a gyártási folyamat feltételeit és szigorúbb termelésellenőrzést végezzen;
5. Optimalizálja a kapacitást befolyásoló vegyes elemeket;
Kezdjük el külön-külön megvitatni a kategóriákat:
1. Növelje az akkumulátor kapacitásához hozzájáruló anyagok teljesítményét: Ez elsősorban a pozitív és negatív aktív anyagokra vonatkozik, ami a legközvetlenebb módszer a kapacitássűrűség növelésére. A fő irányok a következők:
(1) Használjon nagyobb anyagokat: például lítiumban gazdag anyagokat pozitív elektródákhoz, nagyfeszültségű ternáris anyagokat, nagyfeszültségű lítium-kobalt-oxid anyagokat, bináris anyagokat stb.; lágy szén és kemény szén negatív elektródákhoz, szilícium-ón alapú vegyületekhez stb.
(2) Használjon nagyobb tömörítési sűrűségű pozitív és negatív anyagokat.
(3) Használjon jobb tapadású és vezetőképességű hatóanyagokat: Ez csökkentheti a ragasztók és vezetőképes anyagok tartalmát a kötszerben, ezáltal növelve a kötszer egységnyi tömegre jutó kapacitását; ezenkívül csökken a ragasztók és a vezetőképes anyagok mennyisége. A feldolgozási tulajdonságok, mint például az anyag aktív anyagának tömörítése is javítható.
(4) Használjon kisebb vastagságú visszapattanó anyagokat: a lítium-ion akkumulátor ciklusa után a vastagság bizonyos mértékig visszapattan; a tervezésnek a ciklus után meg kell őriznie a visszapattanó vastagságot; és ha kisebb vastagságú anyagokat használunk (az eddig látottak szerint) Lásd, ezek az anyagok is jó ciklusteljesítménnyel rendelkező anyagok), átviheti a megtakarított helyet a vastagság visszapattanásához a cella tervezési vastagságára, ezáltal növelve a cella tervezési kapacitását.
(5) Válasszon egy jobb teljesítményű anyagrendszert: egyetlen "jó pozitív elektróda", "jó negatív elektróda" és "jó elektrolit" együttesen nem garantálja a "jó akkumulátort". Az anyagok és a rossz illesztés kombinációja nemcsak csökkenti az akkumulátor ciklusteljesítményét, hanem befolyásolhatja a pozitív és negatív elektródák sebességét és teljesítményét is. Hasonlóképpen, ha az anyagegyeztetés jobb, az akkumulátor teljesítménye, ciklusa és tágulási sebessége is hatással lesz. A teljesítmény javítható.
A lítium-ion akkumulátor anyagtechnológiájának növekvő érettségével a közös lítium-kobalt-oxid és grafit potenciálja majdnem elérte a határát. A jövőben, ha más érett rendszereket is elő lehet állítani, az forradalmi hatással lesz a lítium-ion akkumulátorok energiasűrűségének javítására!
2. Csökkentse azoknak az anyagoknak a mennyiségét, amelyek nem járulnak hozzá az akkumulátor kapacitásához: Ez a tétel bonyolultabb, főként a következőket tartalmazza: vékonyabb alumínium-műanyag fólia használata, vékonyabb akkumulátor-elválasztó használata, vékonyabb lapok használata, vékonyabb rézfólia és alumíniumfólia használata, vékonyabb átlátszó szalag használata stb.
Látható, hogy ezen a területen a javulás alapvetően a "vékony" -on alapul. A korlátozott térfogat alatt az alumínium-műanyag fólia, membrán stb. térfogatának csökkentése, amely nem járul hozzá közvetlenül a kapacitáshoz, a kapacitást biztosító vegyi anyagok növekedését jelenti, ezáltal növelve a sejt kapacitását.
Ha azonban ezek az anyagok vékonyabbak, mechanikai szilárdságukat és biztonsági teljesítményüket befolyásolja; egyrészt a segédanyag-gyártónak képesnek kell lennie arra, hogy csökkentse a térfogatot anélkül, hogy alapvetően csökkentené az anyagteljesítményt; másrészt az akkumulátorcella gyártójának meg kell változtatnia a folyamatot, a gyártási paramétereket és még a berendezéseket is (például a vékonyabb alumíniumfólia nagyobb tekercs nyúlási együtthatót és nagyobb a töredezettség valószínűségét jelenti a bevonat és a tekercs préselése során; a vékonyabb membrán nagyobb kockázatot jelent a rövidzárlat sebességére; vékonyabb alumínium műanyag A membrán hajlamosabb a tűtörésre; a vékonyabb lapok csökkentik az akkumulátor sebességi képességét, stb.).
Ezeknek a vékonyabb anyagoknak a cseréje sok tanúsítványt igényel az akkumulátorgyártól. Ha a kísérleti termelés száma túl kicsi, lehetetlen pontosan statisztikai adatokat szerezni. Ha a probléma túl nagy, akkor hulladékot okoz. A hatóanyagok teljesítményének javításához képest úgy tűnik, hogy az inaktív anyagok tartalmának csökkentése több ötlettel rendelkezik, és az érintett szempontok ugyanolyan tágak.
3. Használjon fejlettebb gyártóberendezéseket: a fejlett berendezések elsősorban a termelés konzisztenciájának javítására, a termelés ingadozásának csökkentésére, majd a minimális érték növelésére az átlagos érték megváltoztatása nélkül, és meghatározzák a cellák egy tételének minőségét, pontosan az itt emelt minimális érték. Vegyük a következő két példát:
(1) Ha a bevonógép bevonattűrése kisebb, a minimális kapacitás/tervezési kapacitás növelhető. Ha az ügyfélnek van követelménye a minimális kapacitásra, az egyenértékű a minimális kapacitás növelésével, ha a tervezési kapacitás változatlan, azaz az ügyfél számára értékelt akkumulátorcella kapacitása javul; ugyanakkor csökken a pozitív és negatív elektródák bevonati eltérése. Az olyan tényezők mérlegelése után, mint az első hatékonyság és a ciklus utáni kapacitásromlás, a tervezett negatív elektróda feleslege megfelelően csökkenthető, így az akkumulátor pozitívabb elektródaanyaggal rendelkezik, ami egyenértékű a nagyobb kapacitással.
(2) Ha a gördülőgép pontossága javul, a tényleges gördülési hiba csökkentése miatt a tervezési tömörítés közelebb lehet az anyag maximális tömörítéséhez, ezáltal növelve az akkumulátorcella tervezési kapacitását és kapacitását; a rúddarab kigurítása Az akkumulátor vastagsága következetesebb, ami egyenértékű a cella vastagságának konzisztenciájának növelésével, majd egy kisebb maxTHK-designTHK választható a tervezésben, ezáltal javítva a tervezési kapacitást (a hasító kés szélessége, a mérőszalag szélessége, a kapacitás alatti szekrény pontossága) Hasonló ehhez, és nem ismétlődik meg).
4. A termelési feltételek javítása és a termelés szigorúbb ellenőrzése. Sok tudás van a termelésirányításban, hogy felsoroljunk egy vagy két:
(1)Csökkentse a tekercselés előtti gördülés utáni szekvenciaidőt: Ez csökkentheti a pólusdarab vastagságának visszapattanását, hogy jobban szabályozza a cella vastagságát. Ha a cella vastagsága jelentősen alacsonyabb, mint a maximális vastagság, a tervezési vastagság megfelelően növelhető, ezáltal növelve a cella tervezési kapacitását.
(2) Stabilizálja az elválasztó helyiség hőmérsékletét: A hőmérséklet nagy hatással van a sejtek kapacitására. Az alacsony hőmérséklet miatt a minősített kapacitással rendelkező cellákat alacsony kapacitással átvihetik a másodlagos kapacitásba, ezáltal elpazarolva az erőforrásokat. A szegény sejteket minősített termékként szállítják.
A rövid tábla elvéhez hasonlóan a cellák egy tételének kapacitását a szállított cellák legalacsonyabb értékével számítják ki, és a cellák egy tételének vastagságát a szállított cellák maximális vastagságával számítják ki. Hazánk munkaigényes iparában az emberi működés különösen fontos hatással van a termékek minőségére. A termelés során, ha az üzemeltető és a minőségi személyzet minimalizálhatja az emberi működés hibáját és csökkentheti a termelés során az ingadozást, ez egyenértékű a hordó legrövidebb táblájának hosszának növelésével, ezáltal növelve az akkumulátor kapacitását és csökkentve az akkumulátorok számát. vastagsága.
5. Optimalizálja a cellakapacitást befolyásoló vegyes elemeket.
Amikor a teljesen feltöltött cellát szétszerelik, a negatív elektróda fő testének egyenletesnek és tökéletes aranysárga színűnek kell lennie. Ha azonban problémák merülnek fel az emberi működéssel, az anyagokkal, a berendezésekkel és még a tervezéssel is, különböző kisebb hibák, mint például: lítium lerakódás a tekercselő mag negatív elektródájának első körében, lítium lerakódás a ráncos membránban, a film egyenetlen sűrűsége a pozitív és negatív elektródák farkánál a bevonat során. Várja meg, amíg a probléma megjelenik. A kapacitás szempontjából a lítium csapadék valószínűleg alacsony kapacitást okoz; ha hasonló helyzetek elkerülhetők, az egyenértékű a sejtek kapacitásának növelésével; ha az ilyen helyzeteket nem lehet elkerülni, akkor pontosabban meg kell jósolni annak előfordulását a tervezéssel A lehetséges hatás valószínűsége és mérete, hogy elkerüljük egyes sejtek selejtezését olyan problémák miatt, amelyeket előre lehetett volna jelezni.
