A ledlámpák Észak -Amerikába történő exportálásának követelményei
1. A LED észak -amerikai szabványok állapota
A LED-es energiatakarékos lámpák új típusú termékek. A jelenlegi észak -amerikai termékbiztonsági szabványok nem írnak elő speciális műszaki követelményeket az ilyen termékekre. A LED termékek tesztelése téma lett az iparágban. Az amerikai UL laboratórium az ipar jelenlegi helyzetére reagálva megszervezi az UL8750 LED-es energiatakarékos lámpa biztonsági tanúsítási szabványának elkészítését. Ez a szabvány jelenleg még tervezet, és hivatalosan nem fogadták el tanúsítási szabványként. Ezért a LED-es energiatakarékos lámpák minősítési tesztje egyelőre nem teljesen megoldott.
A LED-es energiatakarékos lámpák alapelve, hogy a váltakozó áramot egyenárammá alakítják át egy kapcsolóüzemű tápegység modulon keresztül a fénykibocsátó diódák áramellátására. A LED-es energiatakarékos lámpák alapelvei és szerkezeti jellemzői szerint az Egyesült Államokban a MET laboratórium átmeneti vizsgálati programot javasolt ebben a szakaszban: a hagyományos energiatakarékos lámpák elfogadása, az UL1993 amerikai tanúsítási szabvány (megfelel a kanadai CAN/ CSA-C22.2No.0, CAN/ CSA-C22.2No.74) és az UL1310 vagy UL1012 tápmodul szabvány (megfelel a kanadai CAN/ CSA-C22.2No.107 szabványnak) a LED-energia teszteléséhez és tanúsításához -takarékos lámpák.
2. A tesztelés technikai pontjai
Az alábbiakban ismertetjük a LED energiatakarékos lámpák UL1993, UL1310 és UL1012 szabványok szerinti tanúsítási tesztének legfontosabb kérdéseit.
1. Anyag
A LED-es energiatakarékos lámpák különböző formájúak lehetnek. Példaként véve a LED fénycsöveket, megjelenésük megegyezik a hagyományos fénycsövekével. A tápegységet és a fénykibocsátó diódákat fénycsövek cső alakú, átlátszó polimer héja veszi körül. Az átlátszó polimer héj a tűzmegelőzés és az áramütés -megelőzés szerepét tölti be a termékben. A szabványos követelmények szerint az energiatakarékos lámpaház anyagának V-1 szint felett kell lennie, így az átlátszó polimer háznak V-1 szint feletti anyagokból kell készülnie. Fontos megjegyezni, hogy a termék héjának el kell érnie az előírt V-1 szintet, és vastagságának nagyobbnak vagy egyenlőnek kell lennie a nyersanyag V-1 szintjének megkövetelt vastagságával. A tűzállósági és vastagsági követelmények megtalálhatók az alapanyag UL sárga kártyáján. . A tényleges tesztelés során kiderült, hogy a LED -lámpák fényerejének biztosítása érdekében a gyártók gyakran nagyon vékonyra készítik az átlátszó polimer héjakat. Ez megköveteli, hogy a tesztelő mérnökök figyeljenek arra, hogy az anyag megfeleljen a tűzvédelmi besorolás előírt vastagságának. Mivel a különböző nyersanyagok különböző vastagsági követelményeket támasztanak alá ugyanazon tűzállóságra, egyes nyersanyagok kisebb vastagsággal képesek megfelelni a magasabb tűzvédelmi követelményeknek. Javasoljuk, hogy a gyártó válassza ki a termék nyersanyagának megfelelő alapanyagot.
2. Csepp teszt
A termékszabvány követelményeinek megfelelően a terméknek szimulálnia kell az ejtési tesztet, amely a tényleges használat során előfordulhat. A terméket 0,91 méter magasról egy keményfa táblára kell dobni. A termék burkolatát nem szabad feltörni, hogy a veszélyes feszültség alatt álló részek láthatóvá váljanak. A gyártóknak figyelembe kell venniük ezt az erősségi követelményt, amikor a termék héjainak anyagait választják.
3. Dielektromos szilárdság
Az átlátszó burkolat magában foglalja a tápegységet, és az átlátszó burkolat anyagának meg kell felelnie az elektromos szilárdság követelményeinek. A szabvány követelményei szerint az észak-amerikai 120 voltos feszültség alapján a belső nagyfeszültségű feszültség alatt álló alkatrészeknek és a héjnak (a vizsgálathoz fémfóliával borítva) ki kell állniuk az 1240 voltos váltakozó áramú elektromos szilárdsági vizsgálatot. Normál körülmények között a termék héjának vastagsága eléri a 0,8 mm -t, ami megfelel az elektromos szilárdsági vizsgálat követelményeinek.
4. Tápellátás modul
A tápegység fontos része a LED energiatakarékos lámpának, és a tápegység főleg kapcsoló tápegység technológiát alkalmaz. A különböző típusú teljesítménymodulok szerint különböző szabványok vehetők figyelembe a teszteléshez és a tanúsításhoz. Ha a tápegység II. Osztályú tápegység, akkor ezt az UL1310 tesztelheti és tanúsíthatja. A II. Osztályú tápegység olyan tápegységet jelent, amely leválasztó transzformátort használ, a kimeneti feszültség kisebb, mint 60 volt, és az áram kisebb, mint 150/Vmax. A nem II. E két szabvány műszaki követelményei nagyon hasonlóak, és egymásra hivatkozhatnak. A legtöbb LED-es lámpa belső tápegysége nem szigetelt tápegységet használ, és a tápegység kimeneti egyenfeszültsége is nagyobb, mint 60 volt, ezért az UL1310 szabvány nem alkalmazható, de az UL1012 alkalmazható.
5. Szigetelési követelmények
Mivel a LED energiatakarékos lámpák belső tere korlátozott, a szerkezeti kialakítás során figyelmet kell fordítani a veszélyes feszültség alatt álló alkatrészek és a hozzáférhető fém alkatrészek közötti szigetelési követelményekre. A szigetelés lehet térbeli távolság és kúszási távolság, vagy lehet szigetelő lemez. A szabványos követelmények szerint a veszélyes feszültség alatt álló alkatrészek és a hozzáférhető fém alkatrészek közötti távolságnak el kell érnie a 3,2 mm -t, a kúszási távolságnak pedig a 6,4 mm -t. Ha a távolság nem elegendő, akkor kiegészítő szigetelésként szigetelőlemezt is hozzáadhat. A szigetelőlemez vastagságának nagyobbnak kell lennie, mint 0,71 mm. Ha a vastagság kisebb, mint 0,71 mm, a terméknek ellen kell állnia az 5000 V -os nagyfeszültségű tesztnek.
6. Hőmérsékletemelkedési teszt
A hőmérséklet-emelkedés tesztje a termékbiztonsági vizsgálatok kötelező eleme. A szabvány bizonyos hőmérséklet -emelési korlátozásokat tartalmaz a különböző alkatrészekre. A terméktervezés szakaszában a gyártóknak nagy figyelmet kell fordítaniuk a termék hőelvezetésére, különösen egyes alkatrészek (például szigetelőlemezek stb.) Esetében. Ha az alkatrészek hosszú ideig magas hőmérsékleten működnek, könnyen megsérülhetnek, ami tüzet vagy áramütést okozhat. A lámpatesten belüli tápegység zárt és kis térben van, és a hőelvezetés korlátozott. Ezért az alkatrészek kiválasztásakor a gyártóknak figyelniük kell a megfelelő alkatrész -specifikációk kiválasztására annak biztosítása érdekében, hogy az alkatrészek bizonyos tartalékkal működjenek, nehogy az alkatrészek túlmelegedjenek, ha hosszú ideig teljes terhelés mellett dolgoznak.
7. szerkezet
A LED energiatakarékos lámpa tápegysége a héj belsejébe van beépítve, és a hely korlátozott. A helytakarékosság érdekében egyes gyártók tűs típusú alkatrészeket forrasztanak a NYÁK-on. Ez a megközelítés elfogadhatatlan. Ezek a felületi hegesztésű csapszeg-elemek hamis hegesztés és egyéb okok miatt valószínűleg leesnek, veszélyt okozva. Ezért ezeknek az alkatrészeknek a lehető legnagyobb mértékben aljzathegesztést kell alkalmazni. Ha a felületi hegesztés elkerülhetetlen, további védelmet kell biztosítani ezen alkatrész számára, ragasztóval rögzítve.
8. Hibateszt
A termékhiba -teszt a termék tanúsítási teszt fontos tesztje. Ez a tesztelem rövidzárlatot vagy bizonyos alkatrészek megnyitását jelenti a vonalon, hogy szimulálja azokat a hibákat, amelyek a tényleges használat során előfordulhatnak, hogy értékelje a termék biztonságát egyetlen hiba esetén. Ennek a biztonsági követelménynek való megfelelés érdekében a termék tervezése során fontolóra kell venni egy megfelelő biztosíték hozzáadását a termék bemenetéhez, hogy megakadályozzák a túláram kialakulását a kimenet rövidzárlata vagy a belső alkatrészek meghibásodása esetén, amelyek tűzveszélyt okozhatnak .
3. Gyári ellenőrzés
Az észak-amerikai terméktanúsítás megköveteli a gyári ellenőrzést, amely magában foglalja az első gyári ellenőrzést és utóellenőrzést. Ha a gyár először folyamodik észak -amerikai terméktanúsítványhoz, akkor el kell végeznie az első gyári ellenőrzést. Az első gyári ellenőrzés főként a gyár&39. minőségbiztosítási rendszerét célozza, és megköveteli a gyártól, hogy teljes körű minőségbiztosítási rendszerrel rendelkezzen, amely biztosítja a termékek minőségének hatékony felügyeletét és garantálását. Ha a gyár az ISO9000 szabványnak megfelelő minőségirányítási rendszert hozott létre, és megfelelt az ISO9000 tanúsításnak, akkor alapvetően megfelel az első gyári ellenőrzésre vonatkozó irányítási rendszer követelményeinek. Ha a gyár nem teljesíti az ISO9000 tanúsítványt, világos eljárásokkal és dokumentumokkal kell rendelkeznie a nyersanyagbeszerzésben, a bejövő ellenőrzésben, a készletgazdálkodásban, a terméktervezésben, a műszaki változtatásokban, a gyártósor tesztelésében, a műszerek kalibrálásában és a panaszok nyomon követésében, és ezeket hatékonyan kell végrehajtania. . Az utóellenőrzés elsősorban a termék szerkezetének ellenőrzésére és a gyártósor terméktesztelésére irányul annak biztosítása érdekében, hogy a gyártósoron előállított termékszerkezet összhangban legyen a hitelesített mintákkal, és megfeleljen a kapcsolódó gyártósoron végzett vizsgálatoknak. Miután a termék megfelelt a teszten és a tanúsításon, a gyártónak szigorúan követnie kell a hitelesített minta szerkezetét és a termékgyártás alkatrészlistáját, és minden olyan változás, amely a termék biztonságával járhat, értesíti a tanúsító szervezetet értékelés céljából. Szükség esetén szükség lehet újbóli tesztelésre és a jelentés módosítására. A termék vizsgálati jegyzőkönyve egyértelmű követelményeket támaszt a termék gyártósori tesztjével kapcsolatban, és a gyártónak a követelményeknek megfelelően el kell végeznie a vonatkozó vizsgálatokat, például nagyfeszültségű vizsgálatot, földfolytonossági vizsgálatot stb.
A Shenzhen Benwei Lighting Technology Co., Ltd. professzionális gyártó a LED-es világítási termékek gyártásában, integrálja a high-tech termékek egészének tervezését, fejlesztését, gyártását és értékesítését. A fcatory 2010 -ben alakult, Shenzhenben található.
Termékeink: led stadion fény, led árvíz fény, led cső, led magas öböl, led utcai fény, led panel fény ...
Üdvözöljük a vizsgálatot!
