Milyen lámpákat és lámpákat kell használni a műhelyvilágításhoz az acélgyárakban, mind itt!
A vas- és acélgyárak divíziója általában négy részből áll: vasgyártás, acélgyártás, acélhengerlés és gyárutak. A vasgyártás három részből áll: nyersanyagmező, szinterezés és nagyolvasztó vasgyártás; az acélgyártásnak is két formája van: elektromos kemencés acélgyártás és konverter acélgyártás; Az acélhengerlés az acélalakítás szakasza, amely általában magában foglalja a profilüzemeket, a hideghengerlő berendezéseket, a meleghengerlő berendezéseket és a szilíciumacélt. Stúdiók stb. Minden alkatrész más és más a gyártási mód, funkció, szerkezet, környezet stb. miatt, és a szükséges LED világító lámpák is eltérőek, de általában a lokális lámpáknak a jó fényforrás áteresztő képessége, jó hőleadása, porállóság és ütésállóság.
A vas- és acélgyárak olyan gyárakra utalnak, amelyek nyersvasat, acélt, acélt, ipari tisztavasat és vasötvözetek gyártanak. Az acélipar a világ összes iparosodott országában a legfontosabb alapipar. Az acéltermelés vagy az egy főre jutó acéltermelés az országok gazdasági erejének fontos mutatója. Ezért a vas- és acéliparban végzett jó munka fontos része az ország fejlesztési stratégiájának. A termelés egyik szükséges feltételeként a műhelyvilágítás szorosan összefügg a vállalat termelési hatékonyságával és a dolgozók munkaegészségügyi és személyi biztonságával, valamint az energiamegtakarítással és a károsanyag-kibocsátás csökkentésével. Az elmúlt években nem ritkák az acélgyárakban a rossz fényviszonyok miatt bekövetkezett biztonsági balesetek, amelyek a termelés alacsony hatékonyságához és a dolgozók saját biztonságuk miatti aggodalmához is vezetnek. Ugyanakkor az ésszerűtlen és nagy{0}}energiát-fogyasztó fényviszonyok az energiatakarékosság és a károsanyag-kibocsátás csökkentése terén is nagy terhet róttak a vállalkozásokra. Ez a cikk rövid elemzést ad a vas- és acélgyárak világítási alkalmazásáról a nagy-hatékonyságú, energiatakarékos- és biztonságos világítás koncepciója alapján.
Milyen lámpákat kell használni a hengerlési folyamat során?
nyersanyaggyár
A nyersanyaggyár olyan műhely, ahol a vasércet, kokszot, mészkövet és más vas{0}}előállítási nyersanyagokat zúzzák, szitálják, szállítják stb., majd végül a nagyolvasztó tetejéről helyezik be a nagyolvasztóba. Ez a terület magában foglalja az alapanyag kirakodást, az alapanyag tárolást, az alapanyag porítást, az alapanyag arányt, az alapanyag szállítást.
A nyersanyag-kirakodás szállítási mód szerint hajókirakodó terminálra, vonatkirakodásra és gépkocsi-lerakodásra oszlik. A hajókirakodó terminál főként a leendő hajóról az anyaggyárba történő kirakodásra és az anyag szállítására szolgál. A világítás itt állványdaru- és szállítószalag-világításra oszlik. A portáldaru világítás általában a portáldarukra szereli a lámpákat, és a portáldaru erősen vibrál a be- és kirakodási folyamat során, ezért a lámpákat és lámpákat erős szeizmikus teljesítményű lámpák használatára kell kötelezni. Ugyanakkor, mivel a környezet ködös, itt jó áteresztőképességű fényforrást kell választani. A szállítószalagos világítás általános kültéri három-biztos világítás, a függőleges oszlop-típusú lámpák pedig általában világításra szolgálnak.
Kohászati folyamat
Nyersanyag tárolás. A vasgyártás során a koksz, a vasérc és a mészkő a fő nyersanyag. A három nyersanyagot szabadban{0}}raktározzuk. Azt a területet, ahol a nyersanyagokat halmozzák, általában raktárnak nevezik. A raktárterületet általában magas oszlopos lámpák világítják meg, amelyek a raktár körül vannak elosztva. Erre a területre oszloplámpák használata javasolt.
A nyersanyagok feldolgozása, adagolása és szállítása, az alapanyagok fokozatos szállítása a föld alatti rétegből (0 méter alatti hely) a nagyolvasztó felső rétegébe (általában 80{2}}100 méter magas) a szállítószalagon keresztül. Ezért ezen a területen a szalagfolyosók és a szalagátrakó állomások dominálnak. Az övgaléria területe poros, párás (az öv egy része), és erősen vibrál (az öv porlasztóval.) Ezért ezeken a területeken három -biztos lámpát kell használni, és a fényforrás típusa: többnyire nagynyomású nátriumlámpák.
Az övfolyosók három típusra oszthatók a sávok száma szerint, az egyik az egysávos folyosó (általában 3,5 méter széles, a terület keskeny és hosszú), a kétsávos folyosó (általában 7 méter széles, a terület pedig keskeny és hosszú). ), és több-öves folyosók. Az egy-öves galériában általában egy-soros (mennyezeti vagy fali-elnyelő) lámpákat használnak, és a lámpák közötti távolság általában 8-12 méter. (a vevő kontrasztjának tényleges igényei szerint); a dupla-öv általában a dupla-sor szimmetrikus vagy kétsoros keresztformát alkalmazza. szövet lámpák.
A több-öves folyosói lámpák és a dupla-öves folyosói lámpák választéka megegyezik. A fenti három öv ajánlott kiválasztása csak az öv középső részére vonatkozik. Az öv fej és farok területén a nagy por miatt az alacsony-teljesítményű lámpák nehezen tudnak megfelelni a követelményeknek. Ezért általában 250W/400W-ot használnak az öv fejében és farkában. Erőteljes reflektorok. Az átrakóállomás jellemzői a nagy por, páratartalom és vibráció, ezért ezen a területen a lámpáknak három -biztos lámpának kell lenniük.
Szinter üzem
A szinterezési folyamatban a nyersanyagtól a szinterező kemencéig a fő területek a nyersanyag szállítószalag és az átrakó állomás. A konkrét választék megegyezik az előző nyersanyagszalaggal; a szinterező kemence területén magas a hőmérséklet, és ezen a területen a világítás általában hosszútávú{0}}vetítésű világítást alkalmaz. A magas hőmérséklet, a nagy füst és a nagy por miatt a salakfeldolgozó zónában fényvetők használhatók.
Vasmű
A nagyolvasztó területe a nagyolvasztó egy beltéri és a nagyolvasztó egy kültéri részére van felosztva. A nagyolvasztó műhely magassága általában 30-40 méter, míg maga a kohó magassága 80-100 méter, így a felesleg egy része a szabadban van. A kohóműhely világítása két részre oszlik, az egyik a műhely mennyezeti világítása, a másik a kemencetest világítása. A mennyezeti világításban a kemencetest közelében fellépő magas hőmérséklet miatt a mennyezeti lámpák a kemencetesttől kb. 20 méterrel osztott típusú lámpák legyenek, a reflektorok pedig 20 méteren túli területeken is megvalósíthatók.
A kemencetest meg van világítva, és a kemence alsó része körülbelül 10 méterre van a műhely aljától a kemencetestig. Mivel a kemence alja kulcsfontosságú munkaterületekre van felosztva, és ezen a területen a környezeti hőmérséklet magas, a vízgőz pedig nehéz (gyakran átöblítik a salakkocsit vízpisztollyal és munkaeszközökkel, hogy lehűljön), a telepítés lehetetlen. lámpák ennek a területnek a közelében, ezért a világítás itt viszonylag nagy távolságú-fényáteresztő és árvízi világításból készül. A telepítési mód fal-típusú vagy ülőke{3}}típusú telepítést alkalmaz; a kemencetesttől a műhely tetejéig tartó 10 méteres tartományban ezen a területen magas a környezeti hőmérséklet, nehéz a vízgőz, valamint gyúlékony és robbanásveszélyes gázok vannak. Ezért ebben a tartományban jó hőelvezetési teljesítményű, robbanásbiztos,{5}}platformlámpákat kell használni. . A kemencetest világítás kültéri része az általános kültéri üreges platform világításhoz tartozik. Javasoljuk, hogy ehhez az alkatrészhez nagy-hatékonyságú tükröződésmentes tri-lámpákat használjon, és egy oszlopra szerelje fel.
A melegfúvós kályha fő funkciója, hogy oxigénnel dúsított-- és segédgázt adjon a levegőhöz, majd a felmelegített levegőt a kazánba fújja. A forrófúvós kályha egy kültéri üreges acélvázas platform, és a legtöbb platform cső. Ezen a területen a környezet viszonylag egyszerű, ez egy egyszerű kültéri platform, és ezen a területen a lámpák mindegyike oszlopra{1}}szerelt.
Poreltávolító műhely, poreltávolító műhely típus szerint két kategóriába sorolható, elektrosztatikus poreltávolítás, zsákos por eltávolítás. Az elektrosztatikus leválasztó terület viszonylag egyszerű kültéri típusú, és a terület por nagy. Ezért három-biztos lámpát és lámpást kell kiválasztani ezen a területen. Az alsó mennyezeti tigris szívófallal, a középső és a felső réteg pedig függőleges oszloppal van felszerelve. A kültéri üreges acélvázas platformhoz tartozik a zsákos poreltávolítás is, de ez a terület különleges. Az alul lévő nyersgáz-bevezető platformtól a felül lévő tisztagáz-kimeneti platformig terjedő rész a robbanásbiztos területhez tartozik. A tiszta gázplatform felett van a nem-robbanás-biztos terület. Az alsó lámpák kivételével, amelyeket a szívófalra kell felszerelni, a többi lámparéteg oszlopra van szerelve. A zsákszűrő alján nagy-teljesítményű reflektorok használhatók.
A salakeltávolító terület, amely a nagyolvasztó üzem része. A salakkezelő szalag a vízhűtésű vörös salak salaktelepre történő szállításának láncszeme, így a szalagon nagy a vízgőz, és a kiválasztott fényforrásnak jó áteresztőképességűnek kell lennie.
Forró fémszállítás, vasútvonal környéke, ez a terület az a láncszem, ahol a nagyolvasztóban lévő olvadt vasat a torpedókanálba öntik, itt nagyon magas a hőmérséklet, itt főleg számítógépek végzik a munkát, a környező kamerák sűrűn vannak elhelyezve. megosztott. Ezért itt a lámpák felszerelését a megvilágítás és a beépítési szög szempontjából átfogóan kell mérlegelni, és nem lehet közvetlenül a kamerával szemben. Javasoljuk, hogy nagyobb{0}}teljesítményű reflektort szereljen fel a kamera irányába.
acélmű
Az olvadt vas a vas{0}}kohóból a vasszállító vezetéken keresztül a konverter területére kerül az acélgyártáshoz. Ez a terület a daru működési területe, és a daru működési területén világításra van szükség. Ezt a területet nagy füst és magas hőmérséklet jellemzi. Ezért az -alrégiók lámpáinak jó fényáteresztésre és kiváló hőelvezetésre van szükségük. A koksz konverterhez történő szállítása során a legfontosabb területek a kokszszállító szalaggaléria, átrakó állomás stb. Ezek a területek jellemzői megegyeznek a többi szénszállító folyosóéval, amelyek porosak és vibrálóak. Ezért ezen a területen nagynyomású-nátriumlámpákat használnak fényforrásként.
A poreltávolítási folyamat főként elektrosztatikus leválasztókon alapul. Legyen szó erőműről, kohászatról vagy más iparágról, az elektrosztatikus leválasztóknak közös jellemzője, hogy nagy a por. Ezért az ezen a területen használt lámpáknak három-biztos lámpának kell lenniük. A salakkezeléshez ezen a területen magas a hőmérséklet, és nagy a füst a salakkibocsátási területen. Nem alkalmas lámpák elhelyezése a salakhalom közelében, és ezen a területen a világítás hosszútávú{1}}vetítésű világítást alkalmaz. Annak érdekében, hogy a salakos teherautó vezetője ne szédüljön, ezen a területen a lámpák vakítását- kell figyelembe venni, függetlenül a vetítési szögtől vagy a lámpák szerkezetétől. Javasoljuk, hogy 1000 W-os nagy-teljesítményű lámpákat telepítsen távoli épületekre árvízi világítás céljából. A folyamatos öntési folyamat a fő acél{5}}gyártó műhelyben történik, ahol a lámpákat és lámpákat általában mennyezeti emeléssel vagy szívófalra szerelik fel a műhely acélszerkezetes oszlopára. A folyamatos öntési területen a magas környezeti hőmérséklet miatt, függetlenül attól, hogy milyen beépítési módot alkalmaznak, a lámpák hőelvezetési teljesítményének jónak kell lennie. A folyamatos öntési folyamathoz hasonló területek közé tartozik a gördülő hűtőágy és a fűtő kemence területe. Ezek a területek magas hőmérsékletű területek, és a lámpáknak kiváló hőelvezetési teljesítménnyel kell rendelkezniük.
huzalgyár
A huzalrudat az öntött tuskó előmelegítésére használják, majd előmelegítés után egy nagy sebességű{0}}huzalrúd-malom hengerhuzallá dolgozza fel, majd lehűlés után kötegeli és megjelöli. Az egész folyamat viszonylag egyszerű. A teljes hengerhuzal-főüzem a terület szerint nyersanyag-területre, fűtőkemencére, nagy-sebességű hengerműterületre, hűtőágy-területre, késztermék-területre és acélhulladék-területre van felosztva. Általában a fűtő kemence, a hengermű területe és a hűtőágy területe azonos tartományban van.
Nyersanyag terület, ezen a területen helyezik el a tuskót, ez a terület elsősorban a daru működésére támaszkodik, a tuskó a darukon keresztül kerül a tuskó szállító vályúba, a tuskó pedig a fűtőkemencébe kerül fűtésre a szállításon keresztül. keresztül. A területet mennyezeti lámpatestek világítják meg, a lámpatestek integrált függesztett lámpatesteket használhatnak.
A fűtőkemencék területe, ez a terület fűtőkemencék csoportja, a fűtőkemencék lineárisan vannak elrendezve a tuskó felfűtésére, ezért ezen a területen a hőmérséklet nagyon magas. A világítótestek mennyezeti vagy oldalfali világítást használnak, a világítótesteknek pedig osztott-típusú-fényáteresztő lámpáknak kell lenniük.
A hengermű területén, bár magas{0}}hőmérsékletű tuskák/huzalok haladnak át ezen a területen, a tuskók/huzalok egyetlen félig{1}}zárt módon haladnak át, így a mennyezet ezen a területen nem nagyon magas. Lámpák és lámpák mennyezeti felszerelése-alrégiókban.
Hűtőágy terület, ennek a területnek az a feladata, hogy előzetesen lehűtse az éppen legyártott huzalt, és ez a kiindulási termék pufferterülete. Ezen a területen sok magas{0}}hőmérsékletű vezeték található, ezért itt nagyon magas a hőmérséklet. Itt osztott-típusú reflektorok használata javasolt, a beépítési mód pedig mennyezeti szerelés (ha az oldalfalra szerelhető, ajánlatos az oldalfalra a legmagasabbra szerelni, így elkerülhető a középső területen felszálló magas hőmérsékletű léghullámok).
A késztermék-terület és az acélhulladék-terület viszonylag egyszerű, fal- vagy rúdtípusonként felszerelhető.
Gyári utcai lámpák
Az útvilágítás viszonylag egyszerű, de az út megvilágítását garantálni kell, a dolgozók személyes biztonságát óvni kell, valamint az energiatakarékosságra és a károsanyag-kibocsátás csökkentésére is gondolni kell.
A Shenzhen Benwei Lighting Technology Co., Ltd. egy professzionális gyártó a LED világítástechnikai termékek gyártásában, fő termékeink T8 T5 LED cső, LED Grow Light, baromfi LED lámpa, Tri-proof LED Light, LED Flood Light, LED panel , LED stadionvilágítás, LED High Bay, LED osztályvilágítás kapcsolatfelvétel küldjön nekünk érdeklődést.
